當前，楔形附具作為電子式萬能試驗機的常用配置，由于本身的結(jié)構(gòu)缺陷，己逐漸不能滿足現(xiàn)代材料試驗大批量、高效率、高精度、低勞動強度的要求。

　　而國外試驗機設備應用的液壓對夾附具因其中重要的液壓同步技術(shù)應用難度高、加工工藝復雜、制造成本高等問題，遲遲不能國產(chǎn)化，這嚴重制約了國內(nèi)材料試驗機的發(fā)展。本文探討了一種成功的將同步技術(shù)與試驗機附具相結(jié)合的方式，相信在不久的將來，它一定會成為國內(nèi)試驗機行業(yè)向自動化領(lǐng)域發(fā)展的奠基石。

　　2幾種液壓同步實現(xiàn)方式的比較實現(xiàn)液壓同步，一般采用以下三種方式：容積控制同步；流制同步；機械同步11.具體包括機械連接步、調(diào)速問步、問步闊問步、問步缸問步、串聯(lián)缸同法、伺服閥同步、電液比例閥同步等多種同步方式' 21容積、控制同步回路如所示，通過同步缸、串聯(lián)缸等實現(xiàn)的液壓同，都稱為容積控制同步回路。這種同步方式主要是過控制進入液壓缸的油液體積來實現(xiàn)同步n.同步精度主要依靠液壓缸的加工精度和密封條件來保證，般可到5%~10%左右。若想提高同步精度，就要相應提高液壓缸的加工精度和密封條件，同時還要保證液壓缸和管路尺寸有較高的一致性，因此它對液壓缸的加工、系統(tǒng)的裝配和密封條件要求比較高。

　　22流量控制同步回路如不論是由調(diào)速閥、同步閥，還是由比例閥或者伺服閥來實現(xiàn)同步，最終控制的都是進入液壓缸的油液流量，因此它們都屬于流量控制同步回路